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常见问题
输送链板结疤的原因分析
发布者:lizhongssd 发布时间:2018-12-02 08:59:47

1、输送链板铸坯切割毛刺的去除(qùchú)

一般认为铸坯切割毛刺未能及时有效去除是造成输送链板结疤的主要原因。花纹输送带是由工作面为花纹状的覆盖胶和非工作面为平面的覆盖胶与带芯构成的倾角输送带。带面上有高于带体的“人”字型花纹,花纹可是开口也可是封闭的,每一种花纹又可分为高、中、低三种。大倾角输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。花纹输送带由于运送物料不同和输送倾角大小不同,要求花纹形状和高度也不同。常用的品种有:人字形、八字形、鱼骨、U形、圆柱形、麻点等。或根据用户要求设计,适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料的花纹输送带。铸机均在铸坯二切割后配备有纺锤式去毛刺机钢板(steel sheet),依靠光电管检测(jiǎn cè)铸坯位置(position ),自动控制(control)毛刺机的升降,靠锤刀转动去除铸坯下表头尾部的毛刺。毛刺清除(clear away)不干净,会在随后轧制过程(process)中,给钢板带来危害(wēihài),造成结疤。

2、铸坯上表存在积瘤现象

切割过程中钢板,铸坯上表头尾部存在返渣积瘤现象钢板,严重的会形成一个致密的渣钢长条牢牢的附着在铸坯的上表割缝处。渣钢是由于铸坯在切割过程中,割缝处的流动金属没能及时吹走,而是沿割缝向上溢出,积聚在铸坯上表端部形成的。

分析(Analyse)造成铸坯上表积渣增多的原因有:氧(Oxygen)气(oxygen)纯度低,使用(use)压力(pressure)不合适或波动大;割嘴寿命(lifetime)后期,扩径;不同钢种或断面钢板,切割车走行速度设置(set up)不合适,而恶化了切割效果(effect)。

3、输送链板翘头、翘尾现象

钢板在精轧机轧制过程中会出现板头、板尾撞击侧导板的现象,火星四射,部分飞溅物散落到钢板上。主要是精轧板的蛇行弯曲(Bend)、钢板与精轧辊(gǔn)中心线偏离、精轧机组穿辊(gǔn)、轧制、离辊(gǔn)控制不良,引起钢板头尾部侧边撞击精轧机组侧导板,撞击飞溅物在后续机架压入钢板表面形成结疤。



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